Glodanje uranjanjem, poznato i kao glodanje po Z-osi, jedna je od najefikasnijih metoda strojne obrade za rezanje metala s visokim brzinama uklanjanja.Za površinsku obradu, obradu žljebova materijala koji se teško obrađuju i obradu sa velikim prepustom alata, efikasnost obrade uranjanjem je mnogo veća od one kod konvencionalnog čeonog glodanja.U stvari, uranjanje može skratiti vrijeme obrade za više od pola kada velike količine metala treba brzo ukloniti.
▉Prednost
Glodanje uranjanjem nudi sljedeće prednosti:
①Može smanjiti deformaciju radnog komada;
②Može smanjiti radijalnu silu rezanja koja djeluje na glodalicu, što znači da se vreteno sa istrošenim vratilom i dalje može koristiti za glodanje uranjanjem bez utjecaja na kvalitetu obrade radnog komada;
③Prepust alata je velik, što je vrlo korisno za glodanje žljebova ili površina radnog predmeta;
④ Može realizirati žljebove visokotemperaturnih legiranih materijala (kao što je Inconel).Glodanje uranjanjem idealno je za grubu obradu šupljina kalupa i preporučuje se za efikasnu mašinsku obradu vazduhoplovnih komponenti.Jedna posebna upotreba je uranjanje turbinskih lopatica na tro- ili četveroosne glodalice, koje obično zahtijevaju posebne alatne mašine.
▉Princip rada
Prilikom uranjanja lopatice turbine, ona se može glodati od vrha obratka sve do korena obratka, a izuzetno složene geometrije površine mogu se obraditi jednostavnim prevođenjem XY ravni.Prilikom uranjanja, rezna ivica glodala se formira preklapanjem profila umetaka.Dubina uranjanja može doseći 250 mm bez kleštanja ili izobličenja.Smjer kretanja alata u odnosu na radni predmet može biti prema dolje ili prema dolje.Rezovi prema gore, ali općenito prema dolje su češći.Prilikom uranjanja nagnute ravni, rezač za uranjanje izvodi složene pokrete duž Z-ose i X-ose.U nekim situacijama obrade, sferne glodalice, čeone glodalice ili druge glodalice mogu se koristiti i za različite obrade kao što su glodanje utora, profilno glodanje, glodanje pod uglom i glodanje šupljina.
▉Područje primjene
Namjenska glodala za uranjanje se prvenstveno koriste za grubu ili poluzavršnu obradu, urezivanje u udubljenja ili sečenje duž ruba obratka, kao i za glodanje složenih geometrija, uključujući iskopavanje korijena.Da bi se osigurala stalna temperatura rezanja, svi glodali za uranjanje su iznutra hlađeni.Tijelo rezača i umetak glodala su tako dizajnirani daonimože seći u radni komad pod najboljim uglom.Obično je ugao rezne ivice rezača za uranjanje 87° ili 90°, a brzina pomaka se kreće od 0,08 do 0,25 mm/zubu.Broj pločica koje treba stegnuti na svakom glodalu za uranjanje zavisi od prečnika glodala.Na primjer, glodalo prečnika φ20mm može biti opremljeno sa 2 umetka, dok se glodalo prečnika f125mm može opremiti sa 8 pločica.Da bi se utvrdilo da li je obrada određenog radnog komada pogodna za glodanje uranjanjem, treba uzeti u obzir zahtjeve zadatka obrade i karakteristike stroja za obradu koji se koristi.Ako zadatak strojne obrade zahtijeva visoku brzinu uklanjanja metala, upotreba glodanja uranjanjem može značajno smanjiti vrijeme obrade.
Još jedna pogodna prilika za metodu uranjanja je kada zadatak obrade zahtijeva veliku aksijalnu dužinu alata (kao što je glodanje velikih šupljina ili dubokih žljebova), budući da metoda uranjanja može učinkovito smanjiti radijalnu silu rezanja, relativno je u usporedbi s glodanjem. metoda, ima veću stabilnost obrade.Osim toga, kada je teško doći do dijelova obratka koji se trebaju rezati konvencionalnim metodama glodanja, može se uzeti u obzir i glodanje sa uranjanjem.Budući da glodalo može rezati metal prema gore, složene geometrije se mogu glodati.
Sa stanovišta primenljivosti alatnih mašina, ako je snaga mašine za obradu ograničena, može se uzeti u obzir metoda uranjanja, jer je snaga potrebna za glodanje uranjanjem manja od snage spiralnog glodanja, pa je moguće koristiti stare alatne mašine ili alatne mašine sa nedovoljno snage za postizanje boljih performansi.Visoka efikasnost obrade.Na primjer, uranjanje dubokih žljebova može se postići na alatnoj mašini klase 40, koja nije pogodna za obradu spiralnim glodalima duge ivice, jer je radijalna sila rezanja koja se stvara spiralnim glodanjem velika, što je lako napraviti spiralnim. rezač vibrira.
Uranjanje je idealno za starije mašine sa istrošenim ležajevima vretena zbog nižih radijalnih sila rezanja tokom uranjanja.Metoda glodanja uranjanjem se uglavnom koristi za grubu ili poluzavršnu obradu, a mala količina aksijalnog odstupanja uzrokovana habanjem sistema osovine alatne mašine neće imati veliki utjecaj na kvalitetu obrade.Kao nova vrsta CNC metode obrade,theMetoda glodanja uranjanjem postavlja nove zahtjeve za softver za CNC obradu.
Vrijeme objave: Sep-29-2022
