Aluminijske CNC glodane komponente za robotiku

Njemački podizvođač Euler Feinmechanik uložio je u tri robotska sistema Halter LoadAssistant kako bi podržao svoje strugove DMG Mori, povećavajući produktivnost, smanjujući troškove i povećavajući konkurentnost.PES izvještaj.
Njemački podizvođač Euler Feinmechanik, sa sjedištem u Schöffengrundu, sjeverno od Frankfurta, uložio je u tri sistema upravljanja robotskim mašinama holandskog stručnjaka za automatizaciju Haltera kako bi automatizirao utovar i istovar niza DMG Mori strugova.Opseg robotskih kontrolera LoadAssistant Halter se prodaje u Velikoj Britaniji preko 1st Machine Tool Accessories u Salisburyju.
Euler Feinmechanik, osnovan prije više od 60 godina, zapošljava oko 75 ljudi i obrađuje složene dijelove za struganje i glodanje kao što su kućišta optičkih ležajeva, sočiva kamera, lovački nišani, kao i vojne, medicinske i zrakoplovne komponente, kao i kućišta i statori za vakuum pumpe.Prerađeni materijali su uglavnom aluminijum, mesing, nerđajući čelik i razne plastike uključujući PEEK, acetal i PTFE.
Generalni direktor Leonard Euler komentira: „Naš proizvodni proces uključuje glodanje, ali je uglavnom fokusiran na tokarenje prototipova, pilot serija i serijskih CNC dijelova.
„Razvijamo i podržavamo proizvodne strategije specifične za kupce kao što su Airbus, Leica i Zeiss, od razvoja i proizvodnje do površinske obrade i montaže.Automatizacija i robotika su važni aspekti našeg stalnog poboljšanja.Neprestano razmišljamo o tome da li se pojedinačni procesi mogu optimizirati tako da međusobno djeluju glatko.”
U 2016. godini, Euler Feinmechanik je kupio novi CTX beta 800 4A CNC strugački centar od DMG Mori za proizvodnju visoko složenih komponenti vakuumskog sistema.U to vrijeme, kompanija je znala da želi automatizirati strojeve, ali prvo je trebala uspostaviti pouzdan proces za proizvodnju potrebnih visokokvalitetnih radnih komada.
Ovo je odgovornost Marca Künla, višeg tehničara i šefa strugarije.
“Naš prvi robot za utovar kupili smo 2017. godine zbog povećanja narudžbi komponenti.To nam je omogućilo da povećamo produktivnost naših novih DMG Mori strugova, a da troškove rada držimo pod kontrolom”, kaže on.
Razmatrano je nekoliko marki opreme za održavanje mašina dok je gospodin Euler nastojao pronaći najbolje rješenje i napraviti izbore usmjerene na budućnost koji bi omogućili podizvođačima da se standardizuju.
On objašnjava: “DMG Mori je također u borbi jer je upravo lansirala svog Robo2Go robota.Po našem mišljenju, ovo je najlogičnija kombinacija, zaista je dobar proizvod, ali se može programirati samo kada mašina ne radi.
„Međutim, Holter je bio stručnjak u ovoj oblasti i ne samo da je došao do dobrog automatizovanog rešenja, već je obezbedio i odličan referentni materijal i radni demo koji pokazuje upravo ono što smo želeli.Na kraju smo se odlučili za jednu od Universal Premium 20 baterija.”
Ova odluka je donesena iz više razloga, a jedan od njih je korištenje visokokvalitetnih komponenti kao što su FANUC roboti, Schunk hvataljke i Sick laserski sigurnosni sistemi.Osim toga, robotske ćelije se proizvode u fabrici Halter u Njemačkoj, gdje se i softver razvija.
Budući da proizvođač koristi vlastiti operativni sistem, vrlo je lako programirati jedinicu dok robot radi.Pored toga, dok robot utovaruje mašinu na prednji deo ćelije, operateri mogu da unose sirovine u sistem i uklanjaju gotove delove sa zadnje strane.Mogućnost obavljanja svih ovih poslova u isto vrijeme izbjegava zaustavljanje okretnog centra i, kao rezultat, smanjenje produktivnosti.
Osim toga, mobilni Universal Premium 20 može se brzo premjestiti s jedne mašine na drugu, pružajući radnji visok stepen svestranosti proizvodnje.
Jedinica je dizajnirana za automatsko utovar i istovar radnih komada maksimalnog prečnika 270 mm.Kupci mogu da izaberu međuspremnike između velikog broja rešetkastih ploča različitih kapaciteta, koje su pogodne za pravougaone, okrugle i visoke delove.
Da bi olakšao povezivanje robota za utovar sa CTX beta 800 4A, Halter je opremio mašinu sa interfejsom za automatizaciju.Ova usluga je velika prednost u odnosu na one koje nude konkurenti.Halter može raditi sa bilo kojom markom CNC mašine, bez obzira na njen tip i godinu proizvodnje.
DMG Mori strugovi se uglavnom koriste za radne komade prečnika od 130 do 150 mm.Zahvaljujući konfiguraciji dvostrukog vretena, dva obradaka se mogu proizvoditi paralelno.Nakon automatizacije mašine sa Halter čvorom, produktivnost je porasla za oko 25%.
Godinu dana nakon što je kupio prvi DMG Mori centar za struganje i opremio ga automatskim utovarom i istovarom, Euler Feinmechanik je kupio još dvije tokarske mašine od istog dobavljača.Jedan od njih je još jedan CTX beta 800 4A, a drugi je manji CLX 350 koji proizvodi oko 40 različitih komponenti posebno za optičku industriju.
Dvije nove mašine su odmah opremljene istim robotom za utovar Halter kompatibilnim sa Industrijom 4.0 kao i prva mašina.U prosjeku, sve tri strugove s dvostrukim vretenom mogu raditi bez nadzora pola kontinuirane smjene, maksimizirajući produktivnost i smanjujući troškove rada.
Automatizacija je toliko povećala produktivnost da podizvođači namjeravaju nastaviti automatizaciju tvornica.Radnja planira da opremi postojeće DMG Mori strugove sa Halter LoadAssistant sistemom i razmatra dodavanje dodatnih funkcija kao što su poliranje i brušenje u automatizovanoj ćeliji.
Gledajući u budućnost sa samopouzdanjem, gospodin Euler je zaključio: „Automatizacija je povećala upotrebu naših CNC mašina, poboljšala produktivnost i kvalitet i smanjila naše plate po satu.Niži troškovi proizvodnje, u kombinaciji s bržim i pouzdanijim isporukama, ojačali su našu konkurentnost.”
„Bez neplaniranih zastoja opreme, možemo bolje planirati proizvodnju i manje se oslanjati na prisustvo osoblja, tako da možemo lakše upravljati odmorima i bolestima.
„Automatizacija takođe čini poslove privlačnijima i samim tim lakšim za pronalaženje zaposlenih.Posebno, mlađi radnici pokazuju veliko interesovanje i posvećenost tehnologiji.”


Vrijeme objave: Jul-24-2023